同一屋檐下的协同生产。

制造厂

在Armin Strom,我们沉迷于我们制作的每一块手表的每一个细节。

我们在制造厂内部开发,碾磨,压印,电镀和手工精加工我们所有的手表。

我们遵循最严格的高级钟表标准,因为我们知道Armin Strom 的收藏家们欣赏的不仅仅是手表上的时间。

制表方法没有秘密。

Armin Strom品牌呈现一种独特的融合,它既包含了瑞士-德国式的钟表业传统,又拥有前卫的“透明机械结构”,同时它还融入了对钟表革新的坚定不移的奉献精神。

我们的手表设计既展示了我们的表芯是如何运作的,又见证了我们对生产细节的关注。

不论使用放大镜还是肉眼鉴赏Armin Strom的钟表,都令人着迷。

在Armin Strom,我们高素质和敬业的团队投入了令人难以置信的热情、激情和努力,创造出机械性能卓越、精工细作的手表。

“可能和不可能之间的唯一区别是不可能需要花费更长的时间。”[William Tilton夫人,《华盛顿先驱报》,1921年]。

我们对“透明机械”的激情是我们制表设计理念的核心,但完美地将它制作成成品并保持长期的性能稳定始终是最至关重要的。

这是瑞士-德国制表传统的标志。

我们在Armin Strom制造厂生产的每一块手表都尊重这一传统。

人是将制表提升为机械艺术的因素。

装饰

人是将制表提升为机械艺术的因素。

手工雕刻

每件都是独一无二的。

各种尺寸的钢制雕刻器和蜡涂层支架就是雕刻师的工具。

在雕刻师的手里,每件作品都是独一无二的艺术品。

雕刻师根据原图用针在工件上画出设计好的装饰图案;这一工作在显微镜下完成。

抛光

对表芯的每一部分都进行润饰,从而使得每一枚Armin Strom手表都近似于手工制造的珠宝。

手工加工裸露的黄铜或钢是一项耗时的工作:主机板,桥板和控制杆的边缘必须被完美的斜切,或者,用制表师的说法,倒角处理。

每一个部分都经过了完美的抛光,即使这些部分在成品手表上并看不见。

斜切和抛光需要具备训练有素的眼睛和敏感的指尖,同时也需要耐心和毅力。

例如,即使是一个相对较小的部分,如擒纵叉桥,处理它都需要至少半个小时-通常远不止半小时。

传统打磨

这里展示了一种被称为“日内瓦条纹”(日内瓦纹饰)的经典的精加工制表技术。

日内瓦条纹是使用砂轮在工件上打磨出一条条完美的直线而成。

日内瓦条纹是使用砂轮在工件上打磨出一条条完美的直线而成。

圆形粒纹(珍珠纹)是一种让人联想到云的装饰图案,通常用在主机板上。

为了达到这个效果,钟表匠用一支砂轮笔轻轻地与工件接触,逐渐地在整个表面上旋转。

这就制作出了具有特征性的重叠圆形纹理图案。

Armin-Strom表芯的所有旋转部分都用圆形粒纹加以修饰。

集会

手表诞生。

到目前为止,他们都是零散的-车削,打磨,抛光和装饰。现在手表将开始成形。

制表师用冲压工具将齿轮主轴的宝石轴承插入主机板和桥板中。

这一步至关重要。

宝石压入方式影响齿轮组的正确垂直间隙。

大齿轮和小齿轮是否正确啮合?

高度需要调整几百分之一毫米吗?

一旦齿轮组被调整,桥板和主机板被拧紧,主弹簧被装配在发条匣中,至此,表芯就准备好接受擒纵机构。

随着擒纵机构的安装,包括擒纵齿轮,擒纵叉和摆轮,手表诞生了。

每一个表芯都要装配两次

在第一次装配后,再把表芯完全拆卸,对每个单独的零件进行清洁、干燥、重新装配和润滑。

在第二次装配之后,表芯经过精心调节后,钟表匠把指针按好,并将表芯重新插入表壳。

然后固定好表壳的背面。

组装完成后,还需要对手表自动上链盒进行多日速率测试。

还有耐水性测试。

当手表通过了这些质量测试后,才能最终被认定为成品。